Мы хотим, чтобы наша линейка фрезерно-гравировальных, плазменных станков с ЧПУ стремительно вывели Ваш бизнес на недосягаемую для конкурентов высоту за самый короткий срок. Гарантия 18 месяцев.

Станок с плазменной резкой чпу - СПР 1530

Станок с плазменной резкой чпу - СПР 1530
Имя и телефон *
E-mail
Введите символы *
Защита от спама
CAPTCHA

Отправляя настоящую форму, я даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с Условиями и Политикой обработки*

Цена: от 490 000 руб.



ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ

Технологии развиваются и повышаются требования как к качеству обработки материалов, так и к энергоэффективности производства. На смену механической обработке металлов пришла плазменная резка, где в роли главного элемента используется газ. Плазморез чпу использует в работе аргоноводородные газы или азот, смешанный с воздухом и так достигается качественная обработка материалов.

У нас вы можете приобрести станок плазменной резки металла с ЧПУ - СПР 1530. Цена оборудования отличается в зависимости от его особенностей. Минимальная комплектация от 490 000 рублей. Заказать и купить СПР 1530 возможно, заполнив форму на предзаказ.

  1. Размер рабочего поля, мм 3100х1550
  2. Габариты станка, мм 3700х2100
  3. Максимальная грузоподъемность станка, кг 2000
  4. Максимальная толщина разрезаемого металла, мм До 50
  5. Температура эксплуатации, гр. С 0-35
  6. Вертикальный ход перемещения резака Z, мм 180
  7. Точность позиционирования, мм 0,1
  8. Точность (зависит от толщины металла), мм 0,1
  9. Максимальная скорость холостого хода, м/мин 15
  10. Компрессор 6 атм, 210л\мин
  11. Конструкция рабочего стола Водяной
  12. Контроль высоты факела  - THC MiniTHC2
  13. Направляющие Hiwin
  14. Тип привода Зубчатая рейка
  15. Бесконтактные аварийные датчики 3 шт
  16. Стойка управления ЧПУ с компьютером и монитором 1 шт.

Helvi PC55

Толщина Скорость
Рекомендуемая 20мм 25см.мин
Отрезная
Толщина механизированной резки

Helvi PC 63

Толщина Скорость
Рекомендуемая 23мм 25см.мин
Отрезная
Толщина механизированной резки

Helvi PC 75

Толщина Скорость
Рекомендуемая 30мм 25см.мин
Отрезная
Толщина механизированной резки

Helvi PC 103

Толщина Скорость
Рекомендуемая 35мм 25см.мин
Отрезная
Толщина механизированной резки

Helvi PC 123

Толщина Скорость
Рекомендуемая 40мм 25см.мин
Отрезная
Толщина механизированной резки


 Функциональность 

Станки оснащают надёжными координатными столами. Такие столы выполняются из прочных материалов, способных выдерживать большие нагрузки. Станина стола способна выдержать нагрузку в несколько стальных листов, толщина которых достигает до 3 сантиментов, то есть несколько центнеров. В качестве крепёжных элементов используются болты и сварные соединения, они не перегреваются и не вызывают деформацию конструкции.

Надёжный портал

Портальный станок для плазменной резки зарекомендовал себя как один из самых надёжных видов оборудования. Конструкция портала выполняется из прочного стального профиля, а все важные механизмы располагаются в стальных защитных коробах. Всю электронику защищает специальный короб. Координатные пространственные оси крепятся на портале. Все провода находятся в защитных кабелях и экранирующих рукавах. Благодаря такой конструкции, кабели не мешают во время перемещения портала по осям координат.

Контроль высоты резака

Контроль передвижения резака осуществляется с помощью электроники, она и сохраняет установленное расстояние во время работ. Эта функция позволяет защитить  резак от дополнительных ударов о детали и высокой температуры

Особенные шаговые двигатели

Точность хода обеспечивают шаговые двигатели, поддерживающие высокий крутящий момент на низких оборотах. Благодаря этим двигателям, резак может многократно повторять одну траекторию, даже если она очень сложная. При этом конструкция имеет фиксированный угол поворота. Двигатели выдерживают высокие температуры и повышенные нагрузки на высоких оборотах. Конструкция проста в установке и не требует дополнительного обслуживания. Шаговые двигатели приводит в действие безлюфтовый реактор. Такое решение позволяет совершать холостые перемещения на скорости до 15 м в минуту. На такой скорости обрабатывают детали с длиной не более 3 метров и обработке крупногабаритных деталей.


Шаговые двигатели располагаются на каждой оси — по одному двигателю на ось. Встречаются два двигателя на одной оси крайне редко, что объясняется низкой степенью синхронизации работы двух двигателей, из-за чего страдает качество обработки. Кроме того, такой подход требует дополнительной калибровки позиционирования. Всего на резаках используются четыре шаговых двигателя, они комплектуются шестернёй с прямым приводом. Эта передача помогает обеспечить высокую скорость перемещения по координатным осям и высокую жесткость привода. Прямой привод имеет простую конструкцию и во время ремонта его очень просто заменять.

 

При эксплуатации станка периодически требуется смазка направляющей рейки. Тщательный уход обеспечивает эксплуатацию механизма до пяти лет. Станок приводит в действие специальный пульт.

 

Профильные рельсовые направляющие


В конструкции плазменных рельсовых станков используются грузоподъёмные рельсовые детали, оснащённые четырьмя замкнутыми рядами шариков: жесткость повышается на 30%.

 

Система безопасности

Пожалуй,  главным аспектом работы со станком является система безопасности. Конструкция оснащена бесконтактными датчиками, срабатывающими при аварийных ситуациях.

Кнопки аварийной остановки располагаются на терминале управления с обеих сторон.

Система удаления дыма

Система удаления дыма обеспечивает однозонную вентиляцию и справляется с вытяжкой дыма для металлов  до 10 мм. Вытяжка оснащается специальным вентилятором и ванной, улавливающим падающие мелкие детали и собирает их.

В станках не используются алюминиевые направляющие рельсы. Это связано с тем, что станки  используют для обработки тяжелых заготовок, портящих алюминиевые детали. Помимо этого, при резком повышении температуры, алюминиевые соединения ослабевают, что приводит к нарушению конструкции.

Простой ремонт станка

В станках плазменной резки металлов с ЧПУ используются качественные комплектующие, соответствующие современным стандартам. Благодаря этому, все комплектующие подлежат замене в кратчайшие сроки. Параметры настройки  сохранены в едином файле. Для работы пользователю очень просто в них разобраться, а для настройки станка, достаточно перезагрузить компьютер.

 

Управление станком плазменной резки осуществляется с помощью специального программного управления. Главный терминал управления вместе с компьютером находятся в специальном пульте, он и защищает электронику от проникновения пыли и повреждений.

 

Особенности пульта управления

На пульте управления располагаются:

тумблер и индикатор переключения;

кнопка старта плазмы в ручном режиме;

регулятор управления плазмой;

кнопка аварийного отключения;

клавиатура и мышь для управления с помощью компьютера.

 

Терминал с рабочим станком соединяет кабель, оснащённый штепсельными разъемами.

Основное управление станком осуществляется с помощью компьютера. В программный пакет входят лицензионные приложения SheetCamTNG и Mach3.

SheetCamTNG — приложение, позволяющее готовить предварительные модели и чертежи для деталей. В программе задаются основные параметры движения резака, такие как скорость и контуры реза, толщина металла и крой листа.

Mach3 — используется непосредственно для управления станком.

Использованию программ обучает специалист или освоить их можно самостоятельно благодаря подробному Руководству пользователя.

Рабочий процесс

Для работы со станком используются файлы формата *.dxf Основные чертежи готовятся в векторных программах AvtoCAD, ArchiCAD, Corel Draw и других. Чертежи открываются в SheetCamTNG, которая по рисунку готовит массив для работы ЧПУ. Программа позволяет компоновать детали, копировать дублировать изменять размеры объектов. Однако основная задача SheetCam —  формирование модели движения резака. Готовую модель сохраняют в формат *.tab. Именно этот файл и открывается в программе управления станком Mach3.

 

Доставка плазменных станков

Приобретение оборудования для многих покупателей представляется нелегкой задачей, особенно, когда продавец находится в другом городе или даже стране. Многие частные лица и даже компании, заинтересованные в покупке станка с числовым программным управлением, интересуются, каким образом заказ будет доставлен к месту назначения. Стоит отметить, что далеко не все производители могут доставить оборудование своим клиентам.

Если же вы планируете сотрудничество со «Станки-НН», занимающей лидерские позиции в своем сегменте, то вам не придется беспокоиться о доставке. На сегодняшний день производитель обеспечивает поставки станков с числовым программным оборудованием во все города Российской Федерации. 

Кроме того, доставка может быть организована и в населенные пункты, расположенные на территории стран-участников Таможенного союза. Поэтому если вы ведете бизнес за пределами РФ, например, в Беларуси, Казахстане, Армении или Кыргызской Республике, то никаких сложностей с доставкой выбранного вами оборудования у поставщика не возникнет. 

Если у вас возникли какие-либо вопросы, связанные с нюансами поставок, вы всегда можете обратиться к производителю и получить консультацию в оптимальные сроки.



Сайт не поддерживает браузер Internet Explorer 6. Пожалуйста, обновите свой браузер.